脱青皮鲜核桃含水率可达20% ~ 45%,而安 全贮藏含水率为 8%,因此,干燥是核桃采后降低含 水率、保持产品品质必不可少的技术过程。近年 来,在实验室规模内研究了各种核桃高效干燥技术, 如射频干燥、微波干燥、远红外干燥、热泵 干燥、间歇烘箱干燥、组合干燥等,但 由于加工能力、工艺要求及运营成本等原因,核桃干 燥处理仍主要采用 43 ℃ 热风干燥。电子天平( FA1104,精度 0. 01 g) ,上海市安亭 电子仪器厂产品; 游标卡尺( 精度 0. 02 mm) ,上海 申韩量具有限公司产品; GZX-9070MBE电热鼓风干燥箱( 精度±1 ℃ ) ,上海博迅实业有限公司医疗设备厂产品。用软件中的非线 性回归工具包确定模型中的回归参数,用调整后的 相关系数( R2 adj ) 和均方根误差( RMSE) 来评价模型 对实验数据的适应度和有效性。
整个干燥过程果壳、果仁及核桃干 燥特性相似,干基含水率随着干燥时间延长而减小。 在干燥结束时果仁比果壳的含水率低,这与自然晾晒 储存后的状态相似。这说明,整个干燥过程中果仁失 水较果壳多。果壳与果仁的干燥速率差异 逐渐减小,最终趋于一致。根据干燥原理,在干燥前 期,干燥速率受限于传热速度及由外而内的传热方 向,当水分蒸发发生在食品材料的外层( 本研究指果 壳) 时,而内部( 本研究指果仁) 湿度比外层大。 随着干燥的进行,水分蒸发界面从果壳( 外层) 逐渐向 果仁( 内部) 移动,延长了水分传递路径; 另外,当果仁 失水后开始收缩,核桃内部出现间隙,果壳与果仁之 间存在一层空气介质,而空气的传导系数远小于核桃 固体物料的传导系数,从而使水分扩散和热量传递变 慢,干燥速率受限。