温度失控在真空干燥箱使用中尤其常见,其表 现形式有二:
一是直接在接通电源和设定温度后加 温,建议用万用表来检查真空干燥箱是否存在可控 硅短路,如若可控硅短路受损,则可用同一型号的 可控硅进行替代修复;
二是在接通电源和设定温度 后,即使按下“开始”按键,真空干燥箱也不升温, 建议用万用表来检查其可控硅或热电偶是否损坏, 如若受损,则用同一型号的器件来进行替代修复。
一旦排除真空干燥箱温度失控的原因不是上述所言, 则可确定其温控电路存在故障。针对这一问题,为 了减少资金投入,建议选用国产优质的温控器,
同 时注意如下事项:一是不得随意变动箱体的加热电 路结构布局和传感器温度检测部位;二是确认温控 器电参数的匹配程度,以保证其负载能力、控温范 围和精度与要求相符;
三是尽量少改动温控器与传 感器的几何形状和外型尺寸,建议采取如下方法: 首先,拆除与新装温控器不相干的器件,如前面板;
其次,通过在前面板处开孔来固定新温控器和传感器探头,并将传感器的引线接在温控器后侧的接线 端子上;
最后,分别将箱体加热炉丝的两端用粗径 导线连在固态继电器端子上和电源的一端上进行调 机。
针对真空干燥箱温控器的调机,以图 2 所示温 控器为例展开讨论。
图 2 所示温控器的控制方式为人工智能 PID 方 式,其中 PID 调解参数的确定需通过 AT(自整定) 操作来实现,即设定温度、执行 AT 功能及调解仪 表的位式。
温控内部的微处理器在经过 2 个振荡周 期后,便可自动得到 PID 参数,AT 功能自此结束。 但因真空干燥箱箱内的真空 AT 耗时为数小时,则 温控器在 AT 结束初期的控制效果或许欠佳,
但其 在使用中会缓慢达到最佳控制效果。