水泥磨机电气控制原理

电气故障处理原则

处理电气故障，首先要十分熟悉电气原理图、电气元件动作顺序以及每个元器件的作用， 对常见故障要心中有数；其次，要根据电气故障现象，分析故障可能范围，按照由大到小，逐步缩小的原则确定范围，切不可心中无数，盲目处理，导致故障扩大或引起灾难性故障；第三，测量或代换可能损坏的元器件，短路疑似断路回路，断路疑似短路回路；第四，对拿不准的问题要向同行和厂家请教，不可不懂装懂；第五，要逆向思维，若常规方法不行，可考虑其他方法，如不易损坏的元件也可能损坏，有时测量数据不一定可靠等；最后，注重总结、提高，对处理好的问题要做好笔记，分析故障现象、原因和处理方法，对不懂的问题一定要搞清楚，对原因的分析要找到理论支持。

实例

1# 水泥磨机开机即跳停， 开始怀疑是高压断路器不能自锁或机械等故障。打开断路器面板，发现跳闸线圈动作，人工阻止跳闸线圈动作合闸正常，排除断路器故障。 检查线路，发现磨机 4 个稀油站的跳停回路并联在断路器跳闸回路中，并且在现场油站控制柜中相互并联，搞清并联先后次序。接着检查油站和综保， 排除综保故障和磨机主电机现场按钮盒停钮故障（注意停止按钮使用常开触点），故障锁定在现场油站控制柜。

检查油站控制箱信号正常，逐个检查跳停继电器，发现后滑履跳停继电器误动， 排除后故障消除。 水泥磨机电气控制原理见图1，其中①、②和③是处理步骤。

处理电气问题的原则是先易后难，先电气后机械，先常规后特殊。二期矿山板喂机机械设计为双驱动，设计电气回路为双变频器驱动，开机频率升到 5 Hz 就有 1 台变频器先跳停，紧接着另 1 台变频器也跳停。开始认为是 2 台变频器出力不同步，参数优化后，故障依旧，按照厂家建议改成 1 拖 2 也不行。 后单台试机可以，但双驱后总有 1 台变频器先超载调停，后会同厂家测量减速机速比，确认原因是两台减速机变比不一致。这种故障一般较少发生，虽然处理时间约为 1 周且与电气无关，但丰富了维修人员阅历，锻炼了维修队伍。